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FORMEN UND ZUBEHÖR


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Portfolio der Aktivitäten:


  • Herstellung und Lieferungen der Instrumente (Formen)
    • Auswertung der Aufgabenstellung
    • DFM (design for manufacturing)-Analyse
    • Konstruktion der Instrumente nach eigenen Standards
    • Konstruktion der Instrumente nach den Kundenstandards
    • Herstellung der Instrumente
    • Wiederholte Überprüfung und Kontrolle der Instrumente
    • Messung der Teile
    • Regelmäßige Berichterstattung
    • Lieferung von Werkzeugen an Kunden
                              


  • Typen der hergestellten Instrumente
    • Prototypinstrumente
    • 1K – Kalteingüsse, Heißeingüsse mit dem sequentiellen Spritzguss
    • 2K - Drehtisch, Indexplatte
    • Reversionsinstrumente, 3-Plattensysteme
    • Instrumente mit Druck- und Temperaturabnehmern und anderer Sensorik
    • Größe der Instrumente für die Schließkräfte von 15MT bis 2000MT
    • Instrumente aus vorgehärteten Stählen, gehärtet, nitriert, mit speziellen Beschichtungen TiN, DLC usw.
    • Strukturierte Oberflächen nach der VDI-Skala, chemisches Dessin
    • Instrumente für Aussehens- und technisch anspruchsvolle Teile


  •  Gerätewerkstätten
    • 4 langfristig entwickelte Gerätewerkstätten auf dem Gebiet China Shenzhen/Dongguan
    • Unterschiedliche Spezialisierung jeder der Gerätewerkstätten von High-Tech-Technologien und Erfahrungen, über unerschöpfliche Kapazitäten und Breite des Eingriffs, bis zum ökonomischen Umfeld und Formendurchführung
    • Regelmäßige persönliche Monatsteilnahme (10-20 Tage) am Produktionsort in China
    • Umfeld für Realisierung der Modifikationen in der Tschechischen Republik
  • Lieferungen des Zubehörs 

  •    Mittel für die Befestigung der Teile zur Durchführung der Messung 
  •    Fangstangen der Teile für die Roboter 
  •    Version-Boxen für die Lagerung der Austauschversionen der Instrumente

 

  • Supervision
    • Technische und Projektunterstützung der Kunden bei der Herstellung der Spritzgusswerkzeuge in China und Portugal
    • Kontrolle des ganzen Produktionsprozesses
    • Einklang mit den Standards und Anforderungen der Kunden 

 

Contact

Geschäftsführer - Ing. Tomas Podlena

Cell:   + 420 602 191 834 
Email: podlena.t@peartec.cz


Vertriebsleiter - Ing. Václav Khin

Cell:   + 420 605 264 797 
Email: khin.v@peartec.cz


Kunststoffverarbeitung - Ing. Gabriela Koštivalová

Cell:    +420 608 763 758

Email: kostivalova.g@peartec.cz


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